In de materiaalindustrie voor loodzuurbatterijen is tribasisch loodsulfaat (TBLS) een cruciaal additief, en het productieproces ervan omvat meerdere stappen, waaronder reactie, filtratie en drogen. Redelijke TBLS Equipment is een apparatuurbewakings- en controlesysteem dat speciaal is ontwikkeld voor TBLS-productielijnen.
Deze redelijke TBLS-apparatuur maakt gebruik van Siemens WINCC V7.3SE industriële configuratiesoftware als kernplatform. Het communiceert met veldapparatuur via een PLC om functies te realiseren zoals monitoring van de productiestatus, temperatuurregeling, motorbesturing en registratie van productiegegevens.
Als Chinese fabriek integreren we de apparatuurcontrole via een industrieel automatiseringssysteem, waardoor Reasonable TBLS Equipment stabiele productiebewakingsmogelijkheden kan bieden binnen de TBLS-productielijn, waardoor het bedrijf de bedrijfsstatus van kritieke apparatuur centraal kan beheren.
Stap 1: Slurryreactie
Start de slurryreactor, voeg loodoxide en water toe in de juiste verhoudingen en meng grondig. Het mengsel wordt naar het reactievat gepompt en nadat de reactie is voltooid, komt het in het impregneervat terecht.
Stap 2: Filtratie en ontwatering
De TBLS-slurry in het impregneervat wordt naar een plaat- en framefilterpers gepompt. Na ongeveer 1 à 2 uur filtratie worden er vlokken gevormd en wordt het water verwijderd.
Stap 3: Flitsdrogen
Het materiaal wordt gedroogd met behulp van een gasgestookte heteluchtoven, een flitsdroger en een blaassysteem, waardoor uiteindelijk een wit poederachtig tribasisch loodsulfaatproduct ontstaat.
Productcollectie
Het gedroogde poeder wordt verzameld via Cycloon 1# en Cycloon 2# en vervolgens verpakt.
Rongsheng Redelijke TBLS-apparatuur biedt een complete industriële monitoringinterface, waarmee operators de realtime bedrijfsstatus van productieapparatuur kunnen begrijpen.
Toont de verbindingsstatus van de PLC- en WINCC-systemen en biedt basisinformatie tijdens het opstarten van het systeem.
Geeft de bedrijfsstatus van de apparatuur weer:
Groen: apparatuur actief
Grijs: Apparatuur gestopt
Geeft ook de belangrijkste productieparameters weer:
Reactieketeltemperatuur
Flitsdroogtemperatuur
Temperatuur heteluchtoven
Stroom ventilatormotor
Wordt gebruikt voor het regelen van de werking van productieapparatuur en parameterinstellingen, waaronder:
Temperatuurregeling
Motorcontrole
Pulscontrole
Start/stop-bediening van apparatuur
Dit gebied toont temperatuur- en motorstroomgegevens voor elk productiegebied.
Elk verwarmingsapparaat heeft onafhankelijke regelfuncties, waaronder:
Start/stop-bediening
Temperatuur instelling
Bescherming tegen temperatuurhysterese
Bijvoorbeeld: temperatuur voor sneldrogen ingesteld op 450°C; Bovengrenshysteresiswaarde 3°C; Ondergrens hysteresiswaarde 2°C
Het systeem stopt automatisch met verwarmen als de temperatuur boven de 453°C komt en start opnieuw als de temperatuur onder de 448°C zakt.
Elke motor is uitgerust met onafhankelijke start- en stopknoppen en de bedrijfsstatus van de apparatuur wordt weergegeven:
Groen: hardlopen
Rood: gestopt
De opslagbakschroeftransporteur ondersteunt:
Lokale controle
Afstandsbediening
Computercontrole
Het pulscontrolesysteem in EquipmentRongsheng Redelijke TBLS-apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor de controle van stofverwijderingssystemen.
De pulsen zijn verdeeld in drie groepen:
12-voudige puls
3-weg puls
5-weg puls
Parameterinstellingen omvatten:
Intervaltijd: Normaal gesproken 60 seconden
Pulsduur: doorgaans 2–3 seconden
Door middel van PLC- en WINCC-systeemintegratie wordt gecentraliseerde monitoring en controle van productieapparatuur bereikt.
ApparatuurRongsheng Redelijke TBLS-apparatuur kan de temperatuur, stroom en bedrijfsstatus van de apparatuur registreren voor gemakkelijk productiebeheer.
Wanneer apparatuur defect raakt, geeft het systeem de bijbehorende apparatuurinformatie weer op de alarminterface.
Het systeem maakt gebruik van toegangscontrole met gebruikersnaam en wachtwoord om de veiligheid van kritieke productieparameters te garanderen.