Apparatuur voor geavanceerde TBLS

De tribasische loodsulfaatapparatuur die onafhankelijk is ontwikkeld door Huarong Machinery Company heeft de voordelen van een nieuwe structuur, stabiele productkwaliteit, hoge output, laag uitvalpercentage, laag energieverbruik en een hoge mate van automatisering.

Equipment For Advanced TBLS (Technical Bike Line System) is ontworpen voor rijders die het uiterste eisen op het gebied van prestaties en controle. Dit geavanceerde systeem is ontworpen om uw rijervaring te verbeteren en biedt superieure handling en stabiliteit. Hieronder vindt u de gedetailleerde specificaties en kenmerken van deze apparatuur, zodat u over alle benodigde informatie beschikt om een ​​weloverwogen beslissing te nemen.

Naam, specificaties en hoeveelheid van de apparatuur

Belangrijkste kenmerken en functies

(I) Belangrijkste kenmerken van tribasisch loodsulfaatproductielijnapparatuur

Geautomatiseerd regelsysteem: Maakt gebruik van een volledig automatische regelmodus, waardoor automatische ontsteking, automatische temperatuurregeling en automatische aanpassing van de bedrijfsomstandigheden worden bereikt. Eénknopsbediening voltooit het gehele productieproces, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de arbeidskosten worden verlaagd.

Droogsysteem: Uitgerust met een zeer efficiënte cycloonflitsdroger, kan het filterkoekmaterialen direct verwerken na plaat- en framefiltratie, waardoor ze onmiddellijk worden gedroogd tot een poederachtig eindproduct van ongeveer 250 mesh, waardoor de noodzaak voor extra verpulveringsprocessen wordt geëlimineerd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de bedrijfskosten worden verlaagd.

Scheidingssysteem: Primaire scheiding maakt gebruik van een cycloonafscheider, en secundaire scheiding maakt gebruik van automatische stofverwijdering en automatisch terugspoelend pulszakfilter, gecombineerd met geïmporteerd naaldgeperforeerd nylon filterdoek, wat een uitstekende stofopvang biedt, de productiewerkplaatsomgeving optimaliseert en de arbeidsintensiteit van de werknemers vermindert.

Materiaalgarantie: De feeder, hoofdeenheid en andere onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal 304, dat corrosiebestendig en bestand is tegen hoge temperaturen, de levensduur van de apparatuur verlengt en de zuiverheid van het product garandeert.

Milieuvriendelijk ontwerp: Uitgerust met een hogedrukventilator-dempingssysteem om het bedrijfsgeluid te verminderen, te voldoen aan de milieubeschermingseisen en een comfortabele werkomgeving te creëren; de hoofdeenheid heeft een onderhoudsvrij aandrijfasontwerp en een speciaal afdichtingsapparaat vermindert de weerstand van de apparatuur en verhoogt de verwerkingscapaciteit van het luchtvolume.

(II) Geavanceerde TBLS-kernconfiguratie (Technical Bike Line System).

Frameontwerp: Maakt gebruik van een frame van aluminiumlegering, lichtgewicht en toch uitzonderlijk sterk, waardoor het rijgedrag en de stabiliteit worden verbeterd voor verschillende rijscenario's;

Veersysteem: Uitgerust met een 41 mm voorvork en een enkele achterschokdemper, die verkeershobbels effectief dempt voor een soepele en stabiele rit, waardoor het comfort wordt verbeterd;

Remsysteem: Beschikt over dubbele schijfremmen voor en een enkele schijfrem achter, die betrouwbare remprestaties biedt en veiligheid tijdens het rijden garandeert, geschikt voor complexe wegomstandigheden;

Motorprestaties: Aangedreven door een 150 cc eencilindermotor met vier kleppen, die een vermogen van 12,5 kW levert bij 10.000 tpm en een koppel van 14,5 N·m bij 8.500 tpm, wat een snelle vermogensrespons biedt om te voldoen aan de eisen van hoge rijprestaties;

Brandstofefficiëntie en veiligheid: Bereikt een brandstofefficiëntie van maximaal 55 km/L, waardoor de tankfrequentie wordt verminderd en deze geschikt wordt gemaakt voor lange afstanden; Uitgerust met een volledig LED-verlichtingssysteem, dat de zichtbaarheid tijdens nachtelijke ritten verbetert en de veiligheid garandeert;

Comfortkenmerken: De verstelbare stoel kan worden aangepast aan de lengte en gewoonten van de rijder, en het ergonomische ontwerp zorgt voor comfort, zelfs tijdens lange ritten.

Producttechnische voordelen

Onze apparatuur voor geavanceerde TBLS is voortdurend technologisch geoptimaliseerd, waarbij pijnpunten uit de sector en de behoeften van de klant worden gecombineerd om de volgende technische kernvoordelen te bieden, waardoor superieure prestaties van de apparatuur worden gegarandeerd in vergelijking met vergelijkbare producten:

1. Volwassen en stabiel proces: de tribasische loodsulfaatproductielijnapparatuur maakt gebruik van een volwassen conversie-uitloog-syntheseproces, waardoor een loodterugwinningspercentage van meer dan 98%, een hoge productzuiverheid en naleving van industrienormen wordt bereikt; Geavanceerde TBLS heeft meerdere structurele optimalisaties ondergaan, waardoor de bediening en stabiliteit aanzienlijk zijn verbeterd.

2. Energiebesparing en verbruiksreductie: de apparatuur maakt gebruik van een geoptimaliseerd energiesysteem en een energiebesparend ontwerp, wat resulteert in een laag energieverbruik voor de tribasische loodsulfaatproductielijnapparatuur. Advanced TBLS beschikt over een uitstekende brandstofefficiëntie, waardoor klanten de bedrijfskosten op de lange termijn kunnen verlagen.

3. Hoge mate van intelligentie: uitgerust met een compleet automatisch controlesysteem, maakt het realtime monitoring van het productieproces en de bedrijfsstatus mogelijk, waardoor de bediening wordt vergemakkelijkt, menselijke tussenkomst wordt verminderd en de productie- en bedrijfsefficiëntie worden verbeterd.

4. Sterk aanpassingsvermogen: de tribasische productielijnapparatuur voor loodsulfaat kan flexibel worden gecombineerd met individuele machines volgens de capaciteitsvereisten van de klant, en er wordt een fabrieksplattegrondontwerp verstrekt; Geavanceerd... TBLS is geschikt voor zowel onroad- als offroad-scenario's en past zich aan de behoeften van verschillende gebruikers aan;

5. Onderhoudsvriendelijk ontwerp: de belangrijkste componenten van de apparatuur hebben een eenvoudige structuur, zijn gemakkelijk te demonteren en te inspecteren en zijn handig voor later onderhoud, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd; Tegelijkertijd bieden we gedetailleerde onderhoudshandleidingen en technische begeleiding om klanten te helpen onderhoudsproblemen snel op te lossen.

Producttoepassingsscenario's

Equipment For Advanced TBLS omvat twee kernscenario's: industriële productie en fietsen. Met zijn superieure prestaties wordt het veel gebruikt op de volgende gebieden:

1. Toepassingsscenario's voor tribasisch loodsulfaatproductielijnapparatuur

Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van loodoxide, chemische additieve productie, enz. en kan worden gebruikt voor de productie van tribasisch loodsulfaat (een veelgebruikte stabilisator voor transparante PVC-kunststofproducten). Het is ook compatibel met de productie van andere loodoxideproducten zoals loodoxide en rood lood. Het is door veel chemische bedrijven in binnen- en buitenland gebruikt en geëxporteerd naar Zuid-Afrika, Nigeria, Iran, Pakistan en andere regio's, waarbij het zich heeft aangepast aan de behoeften van chemische productie op verschillende schaalniveaus.

2. Geavanceerde toepassingsscenario's van TBLS (Technical Bike Line System).

Het is gericht op gebruikers met hoge eisen op het gebied van rijprestaties en handling en kan worden gebruikt voor rijden op de weg, offroad-avonturen en andere scenario's. Er zijn verschillende kleuren beschikbaar om aan de voorkeuren van de gebruiker te voldoen, waarbij functionaliteit en esthetiek in evenwicht worden gebracht.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Biedt uw apparatuur voor geavanceerde TBLS maatwerkdiensten?

EEN: Ja. We kunnen tribasische loodsulfaatproductielijnapparatuur aanpassen door verschillende individuele machines op elkaar af te stemmen en de capaciteit aan te passen aan de specifieke behoeften van de klant, en een fabrieksplattegrondontwerp te leveren. Bij geavanceerde TBLS kunnen sommige configuraties worden aangepast aan de gebruikersvereisten om aan de behoeften van verschillende scenario's te voldoen.

Vraag 2: Wat is de leveringscyclus voor apparatuur voor geavanceerde TBLS?

A: De leveringscyclus voor standaardconfiguratieapparatuur bedraagt ​​ongeveer 45 dagen. Voor maatwerkapparatuur wordt de leveringscyclus passend aangepast, afhankelijk van de complexiteit van de configuratie. We houden de voortgang van de productie in de gaten om een ​​tijdige levering te garanderen en communiceren vooraf met klanten om de levertijd te bevestigen.

Vraag 3: Wat omvat de after-sales service? Wat is de garantieperiode?

A: Onze after-sales service omvat begeleiding bij de installatie van apparatuur, bedieningstraining, regelmatig onderhoud, probleemoplossing in noodgevallen en technisch advies. De garantieperiode voor apparatuur bedraagt ​​één jaar. Tijdens de garantieperiode zullen wij voor niet door de mens veroorzaakte storingen onmiddellijk reparatie- of vervangingsdiensten bieden. Na de garantieperiode bieden wij levenslange onderhoudsbegeleiding en levering van reserveonderdelen.

Vraag 4: Kunnen het energieverbruik en de capaciteit van de tribasische loodsulfaatproductielijnapparatuur worden aangepast?

EEN: Ja. De capaciteit van de apparatuur kan worden aangepast van 10T-15T/dag, afhankelijk van de behoeften van de klant. We kunnen het energieverbruik ook verder verlagen door de configuratie van de apparatuur te optimaliseren, waardoor klanten een efficiënte en energiebesparende productie kunnen realiseren.

Vraag 5: Heeft uw apparatuur voor geavanceerde TBLS de relevante branchecertificeringen doorstaan?

EEN: Ja. Onze apparatuur wordt vervaardigd in strikte overeenstemming met industrienormen en is geslaagd voor relevante kwaliteits- en milieucertificeringen, waardoor wordt voldaan aan de nalevingsvereisten voor productie en gebruik in veel delen van de wereld. Klanten kunnen het met vertrouwen kopen en gebruiken.

Werkstroom

Pulpketel → Reactor → Dompelketel → Filterpers → Flitsdrogen → Stofopvang → Verpakking van het eindproduct

Deze productielijn heeft een dagelijkse productie van circa 10-15 ton per 24 uur.