Deze vacuümverpakkingsmachine is een automatische vacuümverpakkingsapparatuur ontworpen voor poeder- en korrelvormige materialen, die veel wordt gebruikt in de kwantitatieve verpakking van calcium-zinkstabilisatoren, PVC-additieven, chemische poeders, voedseladditieven en andere materialen. De apparatuur heeft een gesloten vacuümkamerontwerp, geen stofoverstroming tijdens het verpakken, en kan het risico op materiaaloxidatie, vochtopname en aankoeken effectief verminderen, waardoor de stabiliteit van de productopslag wordt verbeterd.
De hele apparatuur is voorzien van een met koolstofstaal geverfd frame en de belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal, dat corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken is, geschikt voor industriële productieomgevingen. Het bedieningspaneel is centraal opgesteld met duidelijke functionele zones, snel te bedienen en eenvoudig te onderhouden.
Structuur en kernconfiguratie
-
Voer- en meetsysteem
Bovenaan de apparatuur is een roestvrijstalen trechter geïnstalleerd, die rechtstreeks kan worden aangesloten op de eindproductsilo van het vorige proces voor automatische invoer. Uitgerust met een zeer nauwkeurig weeg-/schroefdoseersysteem, kan het automatisch de kwantitatieve vulling voltooien op basis van het ingestelde gewicht, met een hoge meetnauwkeurigheid en kleine batchfouten, waardoor een consistent gewicht van elke zak wordt gegarandeerd.
-
Vacuümkamer en afdichtingssysteem
De belangrijkste vacuümkamer heeft een volledig gesloten ontwerp, uitgerust met een zeer sterke afgedichte deur en een transparant observatievenster voor intuïtieve observatie van het verpakkingsproces. De kamer is uitgerust met een vacuümpompsysteem, dat de vacuümgraad kan instellen op basis van de materiaaleigenschappen om lucht in de zak efficiënt af te voeren, en samen te werken met het warmteafdichtingsapparaat om de zakmondafdichting te voltooien om de luchtdichtheid van de verpakking te garanderen.
-
Controle- en bedieningseenheid
De voorkant van de apparatuur integreert een mens-machine-interface en bedieningsknoppen, die belangrijke parameters zoals verpakkingssnelheid, vacuümgraad en temperatuur in realtime kunnen weergeven, ter ondersteuning van het instellen en wijzigen van parameters met één klik. Het paneel is uitgerust met manometers, indicatielampjes, start/stop- en noodstopknoppen, die intuïtief en eenvoudig te bedienen zijn, en snel kunnen schakelen tussen handmatige/automatische modi om zich aan te passen aan verschillende productiescenario's.
-
Frame en hulpstructuur
De apparatuur heeft een integraal gelast frame met een stabiele structuur en geen trillingen tijdens gebruik. De bodem is voorzien van verstelbare voeten voor snelle waterpasstelling en aanpassing aan verschillende werkplaatsvloeren. Aan de zijkant van de apparatuur is een toegangsdeur gereserveerd voor dagelijks onderhoud en reiniging van interne onderdelen, waardoor stilstand wordt verminderd.
Werkingsprincipe
Materialen komen het doseersysteem binnen via de bovenste trechter en voltooien de kwantitatieve vulling volgens het ingestelde gewicht. Nadat de verpakkingszak naar de vacuümkamer is gestuurd, wordt de kamerdeur gesloten en begint het vacuümpompsysteem de lucht in de zak naar de ingestelde vacuümgraad te pompen; Vervolgens voltooit het warmteafdichtingsapparaat de zakmondafdichting, gaat de kamerdeur open en wordt het voltooide pakket de apparatuur uit gestuurd om het hele verpakkingsproces te voltooien. Het hele proces kan automatisch en continu verlopen, waardoor een stofvrije en lekvrije vacuümverpakking van poedermaterialen wordt gerealiseerd.
Voordelen
Goed verpakkingseffect: hoge vacuümgraad + betrouwbare hitteafdichting, effectief vochtbestendig en anti-oxidatie, waardoor de houdbaarheid van het product wordt verlengd.
Stofvrije productie: gesloten vacuümkamerontwerp, geen overloop van stof tijdens het verpakken van poedermateriaal, waardoor de werkplaats schoon blijft.
Nauwkeurige dosering: uiterst nauwkeurig meetsysteem met een kleine fout in het verpakkingsgewicht en een sterke batchconsistentie.
Eenvoudige bediening: gecentraliseerd bedieningspaneel met intuïtieve parameterinstelling, flexibel schakelen tussen handmatige/automatische modi.
Eenvoudig onderhoud: gereserveerde toegangsdeur, belangrijke onderdelen zijn eenvoudig schoon te maken en te vervangen, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
Toepassingen
Chemische additievenindustrie: vacuümverpakking van poedermaterialen zoals calcium-zinkstabilisatoren, PVC-additieven en plasticadditieven.
Voedings-/farmaceutische industrie: Vochtbestendige vacuümverpakking van levensmiddelenadditieven, farmaceutische poeders, voedingssupplementen en andere materialen.
Bouwmaterialenindustrie: Gesloten verpakking van vochtabsorberende poeders zoals droge mortel, stopverfpoeder en thermische isolatiematerialen.
Andere industrieën: Verpakking van materialen die vocht- en oxidatiebescherming vereisen, zoals diervoeders, pesticiden en fijne chemische poeders.
Hottags: Vacuümverpakkingsmachine