In industrieën zoals de metallurgie, petrochemie, voedselverwerking, papierproductie, scheepsbouw, kernenergie en mijnbouw bepaalt de pompbetrouwbaarheid rechtstreeks de productie-uptime, onderhoudskosten en operationele veiligheid.
Conventionele centrifugaalpompen falen vaak wanneer ze te maken krijgen met schurende slurries, hoogviskeuze pasta's, met gas meegevoerde vloeistoffen of corrosieve chemicaliën, wat leidt tot cavitatie, lekkage van afdichtingen, snelle slijtage en ongeplande stilstand.
Jiangsu Rongsheng Import and Export Co., Ltd. – backed by over a decade of deep expertise in thermal engineering and solid-liquid two-phase flow handling from our parent company's lead oxide production equipment business – brings this industrial wisdom to fluid conveyance. Our Progressive Cavity Pump (PCP) is not a mass-produced standard unit. It is a custom-engineered positive displacement solution specifically designed for non-Newtonian fluids, high solid content, aggressive media, and extreme viscosity ranges.
In tegenstelling tot centrifugaalpompen die afhankelijk zijn van snelle rotatie van de rotor om kinetische energie over te brengen, werkt de pomp met progressieve holte volgens het interne roterende positieve verplaatsingsprincipe:
Kernconstructie: Een metalen rotor met enkele helix (vervaardigd uit een zeer slijtvaste legering) roteert in een elastomere stator met dubbele helix (vermengd met olie- en zuurbestendige rubberformuleringen).
Kinematische beweging: De rotor, aangedreven via een kruiskoppeling, voert een planetaire (excentrische) beweging uit in de statorholte.
Vorming van afgedichte holtes: Door het continu in elkaar grijpen van de rotor en de stator ontstaat een reeks progressieve, afgedichte holtes met een gelijk volume langs de axiale lengte.
Smooth Delivery: As these cavities move from the suction end to the discharge end, the medium is gently displaced – not sheared, not emulsified, not pulsed. Flow rate is strictly proportional to rotational speed, enabling precise metering.
Deze pompserie elimineert fundamenteel de twee fatale tekortkomingen van centrifugaalpompen: cavitatie en slijtage. Hieronder vindt u een directe mapping van uw operationele pijnpunten naar onze technische oplossingen:
| Operationele uitdaging | Conventionele pompprestaties | Rongsheng PCP-oplossing | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| Hoog vastestofgehalte / schurende media | Snelle slijtage van de waaier; de efficiëntie daalt binnen enkele weken sterk | Bedrijf op lage snelheid + grote open doorstroompassages; rotoroppervlak gehard door speciale coating; verlengde levensduur | Metallurgische slurries, FGD-gipsslurries, productie van titaniumdioxide, mijnbouwresiduen |
| Zeer corrosieve/chemische media | Het falen van een mechanische afdichting leidt tot lekkage, veiligheidsrisico's en milieurisico's | Volledig roestvrijstalen/supergelegeerde rotor + chemisch compatibele stator-elastomeren; lekvrij statisch afdichtingsontwerp | Petrochemische zuren/alkaliën, galvanische oplossingen, kleurstof- en pigmenttussenproducten |
| Hoge viscositeit/niet-Newtonse vloeistoffen | Kan niet primen; overbelasting van de motor; cavitatie schade | Sterk zelfaanzuigend vermogen (kan viscositeiten tot 1×10⁶ cP aan); positieve verplaatsing zorgt voor een stabiele voeding | Voedselsiropen, melasse, chocolade, zwarte likeur voor papierproductie, lijmen, polymeersmelt |
| Met gas meegevoerde/schuimende vloeistoffen | Luchtbinding veroorzaakt ernstige trillingen en stroomonderbreking | Geforceerde voedingsactie door ingrijping tussen rotor en stator; maakt een gasgehalte tot 20% per volume mogelijk | Ruwe olie met bijbehorend gas, belucht afvalwater, fermentatiebouillons, chemische schuimen |
| Vezelachtige/zachte vaste deeltjes | Verstopping en wikkeling van de waaier leiden tot frequente handmatige reiniging | Het open-throat-ontwerp maakt de doorgang van zachte vaste stoffen en vezelachtige materialen mogelijk zonder verstopping | Gemeentelijk slib, oud papierpulp, fruitpulp met zaden/vezels, voedselverwerkingsafval |
Voor continue, missiekritieke activiteiten in de petrochemische, nucleaire en maritieme sector hanteren we drie belangrijke onderscheidende factoren op het gebied van productie:
Extended Service Life Technology: Our stators are compression-molded using high-elasticity, high-abrasion-resistant proprietary rubber compounds. Through finite element analysis (FEA), we optimize the interference fit between rotor and stator to minimize frictional heat generation, extending stator lifespan by 30%–50% compared to conventional designs.
Precision Universal Joint Drive: We employ fully sealed, maintenance-free universal joints with hardened bearing surfaces. This ensures accurate rotor concentricity even under high eccentricity motion, eliminating stick-slip risks and achieving transmission efficiency up to 98%.
Broad Viscosity Adaptability: By customizing rotor lead length and stator compression ratios, we tailor each pump to handle everything from low-viscosity water-like fluids to paste-like high-viscosity media – all within a single, reliable platform.
Jiangsu Rongsheng Import en Export Co., Ltd. is meer dan een fabrikant: wij zijn een leverancier van totale systeemoplossingen. Wanneer u voor ons kiest, ontvangt u:
Customized Selection & Sizing: Based on your detailed media properties (corrosivity, temperature, solids percentage, viscosity curve), our engineering team performs 3D fluid simulation and recommends the optimal model – eliminating oversizing or undersizing.
Rigorous Quality Assurance: Our facility operates under ISO 9001 and CE standards. Every pump undergoes a 4-hour continuous load test before shipment, with documented vibration and leakage measurements – ensuring zero leakage, zero abnormal vibration upon delivery.
Global After-Sales Support: With years of international trading experience, we maintain a strategic inventory of spare stators, rotors, and sealing components. We provide remote video-guided installation and, when required, on-site commissioning by overseas field engineers.
Jiangsu Rongsheng Import and Export Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D, production, sales, and technology transfer of advanced industrial equipment – with particular expertise in lead oxide production systems and specialty positive displacement pumps.
Our Expertise: With over a decade of deep cultivation in thermal processing and solids-handling industries, we have built a complete industrial chain covering equipment R&D, custom fabrication, on-site installation, technical guidance, and lifecycle after-sales service.
Our Team: Our R&D department is led by senior engineers with 10+ years of hands-on experience in fluid machinery and process equipment, committed to integrating cutting-edge thermal engineering and green manufacturing concepts into every design.
Our Global Reach: Our solutions serve customers in battery manufacturing, ceramics, glass, pigments, food processing, petrochemicals, and mining across Southeast Asia, the Middle East, Europe, and the Americas – earning the trust of Fortune 500 and industry-leading corporations worldwide.
Onze kernfilosofie: "Technologie eerst, kwaliteit voorop, voortdurende innovatie."
Als bij uw werkzaamheden schurende slurries, zeer corrosieve chemicaliën, hoogviskeuze pasta's of gashoudende vloeistoffen betrokken zijn, nodigen wij u uit om uw specifieke parameters te delen:
Vereist debiet (m³/h of GPM)
Totale opvoerhoogte/persdruk (bar of psi)
Media-eigenschappen (temperatuur, pH, gehalte aan vaste stoffen, viscositeit cP, abrasiviteit)
Ons technisch engineeringteam zal binnen vier uur reageren met een gedetailleerd applicatie-fitmentrapport, geheel vrijblijvend.