Calciumstearaatverwerkingstechnologie

Als gespecialiseerde leverancier op het gebied van de productie van calciumstearaat richt Rongsheng zich op de R&D, productie en levering van calciumstearaatverwerkingstechnologie. Wij streven ernaar onze klanten efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke end-to-end productieoplossingen te bieden. Onze calciumstearaatverwerkingstechnologie integreert geavanceerde industriële processen en apparatuur, die elke fase bestrijkt, van de verwerking van grondstoffen tot de verpakking van eindproducten; het lost op effectieve wijze veelvoorkomende problemen op die verband houden met traditionele productiemethoden, zoals onvolledige reacties, onvoldoende productzuiverheid, overmatig energieverbruik en stofvervuiling.

1. Kneedreactiesectie

Deze module vormt de kernreactiefase van de calciumstearaatverwerkingstechnologie; het maakt gebruik van een dubbel temperatuurcontrolesysteem – waarbij gebruik wordt gemaakt van zowel stoomverwarming als waterkoeling – om de volledige reactie tussen stearinezuur en de calciumbron te garanderen, waardoor de reactieconversie wordt verhoogd en een solide basis wordt gelegd voor daaropvolgende verwerkingsstappen.

Totaal: 358.000

2. Breeksectie

De verpulveringsfase vormt een cruciale schakel in de calciumstearaatverwerkingstechnologie voor het verbeteren van de productfijnheid. Door gebruik te maken van een zelfaanzuigende ultrafijne vergruizer bereikt deze fase een hoge maalefficiëntie en uniforme fijnheid, waardoor wordt voldaan aan de diverse fijnheidseisen van verschillende industrieën voor calciumstearaatproducten en tegelijkertijd de stofontwikkeling wordt geminimaliseerd.

Totaal: 135.000

3. Stofverwijderingsgedeelte

De stofverwijderingssectie dient als een cruciale waarborg voor het bereiken van een milieuvriendelijke productie binnen de Calciumstearaatverwerkingstechnologie. Door gebruik te maken van een gecombineerde aanpak van cycloonscheiding en pulsjetzakfiltratie, filtert het systeem effectief stof en dampen uit het productieproces, waardoor wordt gegarandeerd dat de emissies voldoen aan de wettelijke normen en tegelijkertijd de gezondheid van het bedienend personeel wordt beschermd.

4. Verpakkingssectie

De volgende uitrusting is niet inbegrepen: materiaalleidingen, luchtleidingen, kabels, luchtcompressoren, gastanks, enz.

Verzending, reiskosten, eten en verblijf voor de installateur zijn niet inbegrepen.

Laboratoriumonderzoek is niet inbegrepen.

Calciumstearaat is een veelzijdig additief dat veel wordt gebruikt bij de productie van kunststoffen, rubber en andere materialen om de vloei te verbeteren, wrijving te verminderen en de productprestaties te verbeteren. Bij TBLS Lab Equipment bieden we geavanceerde verwerkingstechnologieën die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van calciumstearaatfabrikanten. Onze oplossingen zijn ontworpen om de efficiëntie, kwaliteit en consistentie in uw productieprocessen te verbeteren. Met meer dan twintig jaar ervaring in de sector streven wij ernaar hoogwaardige technologieën te leveren die uw productieresultaten kunnen verbeteren.

Technologieën voor de verwerking van calciumstearaat zijn essentieel voor het bereiken van optimale prestaties in verschillende productietoepassingen. TBLS Lab Equipment biedt een reeks geavanceerde verwerkingstechnologieën die zijn ontworpen om de efficiëntie, kwaliteit en consistentie van uw calciumstearaatproductieprocessen te verbeteren. Onze oplossingen zijn gebouwd om aan de uiteenlopende behoeften van fabrikanten te voldoen, zodat u keer op keer de beste resultaten kunt behalen.

Productielijn voor calciumstearaat

Calciumstearaat is een essentieel additief dat in verschillende industrieën, waaronder kunststoffen, rubber en farmaceutische producten, wordt gebruikt om de doorstroming te verbeteren, wrijving te verminderen en de productprestaties te verbeteren. Bij TBLS Lab Equipment bieden we geavanceerde productielijnen voor calciumstearaat die zijn ontworpen om uw productieprocessen te stroomlijnen en te optimaliseren. Met meer dan twintig jaar ervaring in de sector heeft ons team een ​​uitgebreid assortiment apparatuur en technologieën ontwikkeld die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de capaciteit van de CSX-500 mixer?

A: De CSX-500 mixer heeft een capaciteit van 500 kg per batch.

Vraag: Kan de CSP-300 pelletiseermachine pellets van verschillende groottes produceren?

A: Ja, de CSP-300 pelletiseermachine biedt automatische pelletgrootte, waardoor instelbare pelletgroottes van 0,5 tot 3 mm mogelijk zijn.

Vraag: Hoe lang duurt het doorgaans om materialen in de CSD-700 droogoven te drogen?

A: De CSD-700 droogoven voltooit het drogen doorgaans in minder dan 2 uur voor de meeste toepassingen.

Vraag: Is de CSG-800 granulator gemakkelijk te onderhouden?

A: Ja, de CSG-800 granulator is ontworpen met een compact en gemakkelijk te onderhouden ontwerp, waardoor minimale uitvaltijd en maximale efficiëntie worden gegarandeerd.